
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一(yī)次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構(gòu)壁管,承插口可(kě)二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外(wài)壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁(bì)在材料(liào)熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模(mó)具上,成(chéng)型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改(gǎi)造而成,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁(bì)在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑管材無(wú)法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區(qū)別
真克拉管
采(cǎi)用(yòng)高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度(dù)高,韌性好。
一(yī)、由於采用多(duō)輥成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不斷(duàn)被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀(zhuàng)態的波紋管變形嚴重,影響(xiǎng)管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定(dìng)型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫(féng),嚴重影響管(guǎn)材內壁強度,管材離開(kāi)成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將內壁(bì)壓成大的波浪,影響水流;
三(sān)、管材在成型過程中采用水冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙烯受急冷(lěng),急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工的承插(chā)口,與管材本體粘接強度低,易(yì)開裂。
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