內肋管（guǎn）生產設備介紹（shào）

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管（guǎn）材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向（xiàng）應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城（chéng）市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利（lì）工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸（shū）氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連（lián）接方式（shì）)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連（lián）接（jiē）方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端（duān）後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下（xià）管前（qián），須按產品（pǐn）標準（zhǔn）逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確（què）定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不（bú）小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基（jī）進行加固處（chù）理，在達到規定地基（jī）承載能力後（hòu），再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即（jí）用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理（lǐ）辦法（fǎ）。不采（cǎi）用（yòng）打入（rù）樁、砼（tóng）墊塊（kuài）、砼條基等（děng）剛性地基處（chù）理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不（bú）得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入（rù）到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果