內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞（rào）成型和同步在（zài）線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接（jiē）應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程（chéng）：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在（zài）管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹（xiá）小而造（zào）成施工不便的（de）特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口（kǒu）部位的（de）插入（rù）端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口（kǒu）與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套（tào）入密（mì）封（fēng）圈（quān），對準承口中（zhōng）間用人力或設置（zhì）木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝（zhuāng）備情況，確定用人或（huò）機械將管材（cái）放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基（jī）或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒（lì）徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工（gōng）降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土（tǔ）質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等（děng）剛性地基（jī）處理措（cuò）施。

　　7、管道采用（yòng）人工安（ān）裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水（shuǐ）流方向，由低（dī）向高點依次安（ān）裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口（kǒu）端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入（rù）深（shēn）度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果