
真克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏(chán)繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承(chéng)插口應一次纏(chán)繞成型(xíng);將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架(jià)管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞(rào)到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者風冷使管材(cái)冷卻到穩定(dìng)溫(wēn)度(dù)50-60℃,進行切削,脫模等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備(bèi)基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程(chéng)中采用水(shuǐ)冷(lěng)卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫模具定型、自然冷(lěng)卻及(jí)風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材(cái)整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為(wéi)多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟化狀態的波紋管變形(xíng)嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻有1米左右長,管材沒(méi)有(yǒu)冷卻定型就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離(lí)開(kāi)成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯(xī)受急冷,急速結晶變脆(cuì),使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂(liè)。
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