內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆（bào）破強度均高於管（guǎn）材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不（bú）存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表（biǎo）麵積，形（xíng）成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道（dào）。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路（lù）等有較大交通荷（hé）載的過（guò）水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔絲，在（zài）管道連接（jiē）時，隻（zhī）需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而（ér）使承口（kǒu）與（yǔ）插口接觸（chù）麵（miàn）融（róng）熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩（liǎng）個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈（quān），對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插（chā）接口（kǒu）、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺（chǐ）寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱（zòng）向不均（jun1）勻（yún）沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清（qīng）理幹（gàn）淨，不得有泥土和（hé）水等雜（zá）物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識（shí）別，以便判斷是（shì）否插入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果