內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結（jié）構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研（yán）發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有（yǒu）較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不（bú）便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來（lái）更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下（xià）管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺（chǐ）寸確（què）定。在（zài）接口後，應（yīng）立即（jí）用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將（jiāng）插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然（rán）後（hòu）立即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管（guǎn）體（tǐ），逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土（tǔ）和（hé）管道本身共同承受周邊（biān）土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度（dù）高，可在槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生產過程無（wú）.汙染，可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬（shǔ）綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使（shǐ）用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。