內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大（dà）口徑承（chéng）壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采（cǎi）用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接（jiē）頭相（xiàng）比，不（bú）存在接應扭曲造（zào）成的泄露（lù）危險，密封性能（néng）十（shí）分（fèn）良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌（guàn）溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石（shí）油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流（liú）體輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電（diàn）熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插（chā）式電熔連接，其（qí）連（lián）接方（fāng）式（shì）非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口（kǒu）接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡膠圈連（lián）接(彈性密封（fēng）件連（lián）接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管（guǎn）與（yǔ）管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機（jī）械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的（de）吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩（liǎng）根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地（dì）基（jī）承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部（bù）位的（de）凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載（zǎi）、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基（jī）礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處（chù）理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等（děng）剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運（yùn）至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向（xiàng），承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的（de）中間對準承（chéng）口的（de）中對的中軸線就位。插入（rù）前應（yīng）根據（jù）插入深度作為位置識別（bié），以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果