內（nèi）肋（lèi）管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管（guǎn）材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前（qián）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等（děng）有較大交通荷載（zǎi）的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需（xū）接入電源即可（kě）完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔（róng）連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網（wǎng）通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口（kǒu）與插口（kǒu）接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材（cái）插入承口（kǒu）內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管（guǎn）時（shí）須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的（de）地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基（jī）土質較差時，可（kě）采用墊層（céng）不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固（gù）處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗（cū）砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度（dù）可按（àn）管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基（jī）處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處（chù）理辦法。不采用打入（rù）樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口（kǒu）和插口（kǒu）的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立（lì）即將插口端的中間（jiān）對準（zhǔn）承口的中對的中（zhōng）軸線（xiàn）就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位（wèi）置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承（chéng）插口完全緊閉效果