內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生（shēng）產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體（tǐ）化（huà）。其接（jiē）口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市（shì）場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內肋結（jié）構，有（yǒu）利於提高環剛度（dù）的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特（tè）別（bié）是有腐（fǔ）蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式（shì）非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更（gèng）加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網（wǎng），插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密（mì）封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或（huò）設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具（jù）裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽（cáo），下（xià）管（guǎn）時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基（jī）上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層（céng）鋪設，下層用（yòng）粒徑（jìng）為（wéi）5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾（rǎo）動而（ér）影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道（dào）時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等（děng）剛性地（dì）基處理措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安（ān）裝（zhuāng）位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口管裝（zhuāng）應將插口順水流方（fāng）向，承口（kǒu）逆（nì）水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口（kǒu）的內、外（wài）工作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對（duì）的（de）中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再（zài）繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果