真克拉管與（yǔ）仿克拉管（guǎn）的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加（jiā）工焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克（kè）拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使（shǐ）管材（cái）冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克（kè）拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶（dài）增強管設備基礎上改（gǎi）造而成，采用（yòng）管（guǎn）道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自（zì）然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊（biān）形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多（duō）輥拉伸（shēn）、收縮，支撐（chēng）外壁成型處於（yú）軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環（huán）剛度;

二（èr）、由於成（chéng）型機定（dìng）型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大（dà）的波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔（róng）融狀（zhuàng）態的聚乙（yǐ）烯受急冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工（gōng）的承插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。