真（zhēn）克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏（chán）繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克拉管（guǎn）定義（yì）為（wéi）C型結構壁管，承插（chā）口可二次加工（gōng）焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術（shù），采用管道外壁纏（chán）繞（rào）加強（qiáng）骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管（guǎn）材，環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材（cái）整體強度高，韌（rèn）性好（hǎo）。

　仿克（kè）拉管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多（duō）輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由（yóu）於成型（xíng）機定型段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷卻定（dìng）型（xíng）就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響（xiǎng）管（guǎn）材（cái）內壁強度，管材離開（kāi）成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開（kāi）裂。