內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材（cái）以及（jí）超大口徑（jìng）承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動（dòng）性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的（de）同一性，實現了接（jiē）頭（tóu）與管（guǎn）材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆（bào）破強（qiáng）度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材（cái）以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及（jí）人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需（xū）接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環（huán）境（jìng）影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符（fú）合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基（jī）礎（chǔ）中在（zài）承插接（jiē）口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地（dì）層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩（wěn）的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流（liú）方向，由（yóu）低向高點依（yī）次安裝。承口不得留（liú）在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果