內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠（jǐ）出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺（luó）旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內（nèi）肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度（dù）為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載（zǎi）的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源（yuán）即可完成（chéng）焊接，並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部（bù）位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲（sī）網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效（xiào）果（guǒ）。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性（xìng）好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝（gōu）槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊（diào）裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承（chéng）載（zǎi）能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基（jī）等剛性（xìng）地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管（guǎn）道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間（jiān）對準承口的中對（duì）的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口（kǒu）時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插（chā）入70mm後，預（yù）熱銅（tóng）絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果