克拉管生產線
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連雲港克拉管(guǎn)生產設備

2024-08-20 08:36:35
連雲港克拉管生產設備
詳細(xì)介紹:

克拉(lā)管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙(bǐng)烯(PP)單壁波紋(wén)管為支撐結構製成具有較(jiào)高抗外壓能力的特(tè)殊(shū)結構壁管材。該(gāi)產品內表麵光滑、外部為異型(xíng)增強結構,管(guǎn)材(cái)標準長度為6米,管(guǎn)內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標(biāo)準及PREN-13476歐洲標準(zhǔn)要求(qiú)。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助(zhù)支撐管,采用熱(rè)纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯(xī)大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克(kè)拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密(mì)度聚乙烯(xī)結構壁熱態纏繞(rào)管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環(huán)保安(ān).全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕(shí)、環(huán)剛度高、施工方便等優點,廣泛應(yīng)用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋(mái)地排汙排水的主要管材。




克拉管生產線配置

  產品(pǐn)介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成(chéng)型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工藝,生(shēng)產(chǎn)高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排(pái)汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度(dù)高。

  生產線采用PLC控(kòng)製係統,人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性。

  克拉(lā)管密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了(le)接(jiē)口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水(shuǐ)收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵(tiě)路、高速公路、高爾夫球場、足球場等(děng)的滲、排(pái)水管。工 業(yè):由(yóu)於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠、電廠(chǎng)、石化、碼頭、車站等領域,尤(yóu)其是在灘塗、鹽堿地、海底(dǐ)河床、軟基礎(chǔ)膨脹土(tǔ)、地(dì)震(zhèn)帶等惡(è)劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規(guī)程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放(fàng)入溝槽,下(xià)管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊(diào)裝應有(yǒu)兩個支(zhī)撐(chēng)點,不得兩(liǎng)根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。

  3、對(duì)一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基(jī)承載力小於設計要(yào)求或(huò)由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基(jī)承載能力時,須先對地基進行加固處理(lǐ),在達到規定地基承(chéng)載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎(chǔ)中在承插接口、機械連(lián)接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對(duì)用於管道荷載、地層土質變化(huà)等(děng)因素可能產生管(guǎn)道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪(pù)設前對基礎進行加固(gù)處理。

  6、聚乙烯(xī)排(pái)水管管道地基處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複合地(dì)基處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於(yú)3m或管徑(jìng)大(dà)於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方(fāng)向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留在井(jǐng)壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外工作麵用麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和(hé)水等雜物(wù),然後立即將(jiāng)插口(kǒu)端的中.心(xīn)對準承口的中間的中.心(xīn)軸(zhóu)線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入到(dào)位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉(lā)管標準(zhǔn)設計要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉(bì)效果。

性能(néng)特點

  1、優異的物(wù)理性能。高密度聚乙烯有很好的剛(gāng)性、強度,也有很(hěn)好的柔(róu)性、耐蠕變性,而(ér)且較高密度(dù)聚乙烯更有熱(rè)熔連接性(xìng)能優良的(de)特點,有利(lì)於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區(qū),地下(xià)水位偏高,土地濕度大,而PE管(guǎn)可耐(nài)多種化學介質(zhì)的(de)侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量(liàng)高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁(bì)管熔接縫質量,管材采用風冷卻(què),材料冷卻均勻。特別是結構(gòu)設計中平料帶的(de)熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提(tí)高了製品整體的(de)抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔(róng)縫(féng)質量高,沒有內應力(lì),管材(cái)的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管(guǎn)和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大(dà)的變形,而剛性管在受外壓破壞之前(qián)不可能有較(jiào)大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁(bì)內產生彎矩(jǔ),隨著(zhe)管材直徑加大,管壁的彎矩和(hé)應力急(jí)劇加大,所以大直徑的混凝土排(pái)水管常常(cháng)需(xū)加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴(kuò),管材周圍的回填土壤可以起到阻(zǔ)止柔性管變形和外(wài)擴(kuò)的作用,外(wài)壓(yā)負載(zǎi)就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓(yā)負載下(xià)柔性管管壁內(nèi)的應(yīng)力較小,它和周圍的回(huí)填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度(dù)和剛度,在合理的剛度下,是完全可以(yǐ)達到使用要(yào)求(qiú)的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均(jun1)勻沉(chén)降和錯位的適應(yīng)能力非常(cháng)強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地(dì)區,世界各地(dì)的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地(dì)震中,PE管和供水(shuǐ)管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以(yǐ)盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管(guǎn)件。PE管(guǎn)的走向容易按照施工(gōng)方法的要求(qiú)進行改(gǎi)變。

  施工時,可(kě)在管子允許(xǔ)的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通(tōng)能力大, 經濟 上合算。PE管內(nèi)壁(bì)光(guāng)滑,不結垢(gòu)。PE管內表麵(miàn)當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力(lì)下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道(dào)相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管(guǎn)成本略高些(xiē)),可盤(pán)卷的小口徑管(guǎn)材,可進一步降低工程(chéng)造價。

  安裝性能優異, 管道連接采(cǎi)用在承口預埋電(diàn)熔絲同材質承插(chā)電熔連接技術,連接質(zhì)量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和(hé)運行的(de)安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在(zài)應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊(biān)回填(tián),簡化了施工程序,縮短了(le)工期。在工程(chéng)驗收時,采用閉氣檢(jiǎn)驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁(fán)雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了材質,結構(gòu)與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環(huán)向應力軸(zhóu)向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類(lèi)接應(yīng)或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本身的(de)同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管(guǎn)材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環(huán)向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十分(fèn)良好(hǎo)。

  8、抗應力開裂(liè)性好(hǎo):PE管具有(yǒu)低的缺口敏感性,高(gāo)抗剪切強度的段(duàn)異的抗痕能力(lì),耐環境應力性非常突出。

  9、低溫(wēn)抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安(ān).全使用。而在我國北方地(dì)區,在冬季野外鋪設(shè)的聚(jù)乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪(pù)設施工,因為這時聚(jù)乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好(hǎo)。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明(míng),PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能(néng)力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能(néng)力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳(chuán)遞能力。開(kāi)裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度(dù)傳遞,瞬(shùn)間就可能使管道破壞,後果不堪設想(xiǎng)。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力(lì)比(bǐ)其他管道要強(qiáng)。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量(liàng)

長期彈性模量(liàng)(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材規格(mm

最高生產速度

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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