
真克(kè)拉管與仿(fǎng)克拉(lā)管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為B型(xíng)結構壁管(guǎn),承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義(yì)為C型結構壁(bì)管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產(chǎn)線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉(lā)管生(shēng)產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在(zài)材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上,在成型過程中(zhōng)采用水冷卻使材料急速冷卻定型(xíng),隻適(shì)合做DN200-DN1200管材(cái),大直(zhí)徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用(yòng)高溫(wēn)模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶(jīng)穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏(chán)繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化(huà)狀態的波紋管變形(xíng)嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻(zhī)有1米左右長,管材沒有冷卻定型(xíng)就(jiù)離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻(què),熔(róng)融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後(hòu)加工的承插口,與管材本體粘(zhān)接強度低,易開裂。
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