內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步（bù）在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高（gāo）。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成（chéng）的泄露（lù）危險，密（mì）封性能十分良好（hǎo）。

    管（guǎn）材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全（quán）塑內肋增（zēng）強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道（dào）連接時，隻需接入電（diàn）源（yuán）即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而（ér）造成（chéng）施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道（dào）上的（de）連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷（jié），並（bìng）能確（què）保連接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為（wéi）管與管（guǎn）之間（jiān）的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基（jī）進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地（dì）層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端（duān）傳給漕底施工（gōng）人員（yuán）。明開槽（cáo），漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時（shí），應將承（chéng）口和插口（kǒu）的內、外（wài）工作麵用（yòng）麵紗清（qīng）理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口（kǒu）端的中（zhōng）間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準（zhǔn）設（shè）計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合（hé）理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計（jì）算機進行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為（wéi）用戶提供工程方案和選擇產品。