內肋管生產設（shè）備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡（jiǎn）單，具有（yǒu）聯動性。內（nèi）肋管密封性好（hǎo），PE管本身（shēn）采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口（kǒu）材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑（sù）內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等（děng）有較（jiào）大交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管道連（lián）接時，隻需接入（rù）電源即可（kě）完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸（chù）麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡（jiǎn）單（dān）方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用（yòng）穩定（dìng）的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實（shí）的（de）地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用（yòng）墊（diàn）層（céng）不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規（guī）定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層（céng）。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合（hé）地基（jī）處理辦法。不采用打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地（dì）基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕（cáo）深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入（rù）漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果