內（nèi）肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性（xìng），實（shí）現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力（lì）。因（yīn）此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機（jī）械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原（yuán）料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加（jiā）工成（chéng）承口和插口，並在（zài）承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊（hàn）熔連接，使管（guǎn）道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密（mì）封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插（chā）入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使（shǐ）之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下（xià）管時須（xū）采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊（diào）。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下（xià）層用（yòng）粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基（jī）承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨（suí）挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石（shí）灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向（xiàng），由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁（bì）內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承（chéng）口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位（wèi）置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果