內肋（lèi）管生產設備介紹（shào）

　　該生產（chǎn）線采用擠出（chū）纏繞成（chéng）型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接（jiē）(熱（rè）熔或電熔)，本（běn）質上確（què）保了接（jiē）口材質，結構（gòu）與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市（shì）場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好（hǎo），增強縫的拉（lā）伸強（qiáng）度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各（gè）類通風係（xì）統。

　　5 化學工程（chéng）：化（huà）學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下（xià）的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插（chā）式電熔（róng）連（lián）接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道（dào）連接時（shí），隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於（yú）地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網（wǎng），插（chā）入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁穿心（xīn）吊（diào）。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確（què）定。在接口後，應（yīng）立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基（jī）處理宜采用砂（shā）樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管（guǎn）位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管（guǎn）口或將管道漕（cáo）邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口（kǒu）和插口的內（nèi）、外工作（zuò）麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得（dé）有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果