真克拉管與仿克拉管（guǎn）的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真（zhēn）克拉管定（dìng）義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻到穩定溫（wēn）度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更（gèng）換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融（róng）材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態（tài）的（de）波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定（dìng）型就離開成型輥（gǔn），所（suǒ）以（yǐ）管（guǎn）材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁（bì）強度，管材（cái）離開成（chéng）型（xíng）輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受（shòu）急冷，急速（sù）結晶變脆（cuì），使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的（de）承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。