內肋管生產設備介紹（shào）

　　該（gāi）生產（chǎn）線（xiàn）采用擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材（cái）以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用（yòng）PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度（dù）與爆破強（qiáng）度均高（gāo）於管材本體，可有（yǒu）效抵抗（kàng）內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良（liáng）好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸（shū）送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具（jù）有（yǒu）能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密（mì）封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的（de）連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝（zhuāng）規（guī）程（chéng）

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根（gēn）焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可（kě）分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先（xiān）對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再（zài）鋪（pù）設（shè）中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合（hé）地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端傳給（gěi）漕底施（shī）工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土（tǔ）和水等（děng）雜物（wù），然後立即將插口（kǒu）端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應（yīng）根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與（yǔ）土壤（rǎng）的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度（dù）高（gāo），可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全，有（yǒu）各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料（liào）符合國（guó）家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算（suàn）機進行產（chǎn）品結構（gòu）設計（jì）選型及強度校準，快速（sù）準確（què）地（dì）為用戶提（tí）供工程方案和選擇產（chǎn）品。