
真克拉(lā)管與仿(fǎng)克拉管的區別如(rú)下:
1. 標(biāo)準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉管定義(yì)為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成(chéng)型後采用(yòng)自(zì)然冷卻或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通(tōng)過(guò)更換模具(jù),一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工(gōng)藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管或鋼帶增(zēng)強管設備基礎上改造而(ér)成,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型(xíng)機上,在成(chéng)型過程(chéng)中采用水冷卻(què)使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度(dù);
3. 兩(liǎng)種工藝(yì)生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷(lěng)卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由(yóu)於采用多輥成型機,其結構(gòu)為(wéi)多邊形,有熔(róng)融材料纏繞過程中(zhōng),不斷(duàn)被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型(xíng)處於軟化狀態的(de)波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由(yóu)於成型(xíng)機(jī)定型段隻有1米左右長(zhǎng),管材沒有冷卻定(dìng)型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程(chéng)中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯(xī)受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加(jiā)工的(de)承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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