
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要(yào)原材料,采用熱(rè)態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較(jiào)高抗外壓能力的(de)特殊結構壁管材。該產(chǎn)品內表麵(miàn)光(guāng)滑、外部為異型增強結構,管材標準長(zhǎng)度為6米(mǐ),管(guǎn)內徑範圍(wéi)為DN300-DN4000mm,產品指標均達(dá)到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁(bì)管材,采(cǎi)用(yòng)高密度聚(jù)乙烯熱(rè)纏繞成型工藝製(zhì)成(chéng)。產品以高密(mì)度聚(jù)乙烯(xī)樹脂(HDPE)為(wéi)原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生(shēng)產的高密度聚(jù)乙烯大口徑纏繞(rào)增強管。因為這種管道一開始由國內公司從(cóng)德國克(kè)拉公司(sī)引進,所以在國內俗(sú)稱這種管為(wéi)克拉管。
這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構(gòu)壁熱(rè)態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛(fàn)應用於城(chéng)市供水、排水、遠距離(lí)輸水及農田水利灌溉等(děng)工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好(hǎo),是目前埋地排汙排水的主(zhǔ)要(yào)管材(cái)。
克拉管生產線配(pèi)置
產品介紹:
該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接(jiē)接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水(shuǐ)及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用(yòng)熔(róng)接連(lián)接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身的同一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接(jiē)口的抗(kàng)拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向(xiàng)應力(lì)軸向應(yīng)力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露(lù)危險,密封性(xìng)能十分良好。
應用(yòng)範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收(shōu)集、輸水、通風等。道路(lù)公用工程:可(kě)用(yòng)作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的(de)耐酸、堿(jiǎn)及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電(diàn)廠、石化、碼頭(tóu)、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海(hǎi)底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝(zhuāng)規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具(jù)裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得(dé)兩根或多根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地(dì)基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求(qiú)或由於施工降水(shuǐ)等原因,地基原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接(jiē)口、機(jī)械連(lián)接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時(shí)隨鋪隨(suí)挖。凹槽的(de)長(zhǎng)度(dù)、寬(kuān)度和深度(dù)可按管道(dào)接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對(duì)用於(yú)管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地(dì)段(duàn),應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不(bú)大時可由人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插(chā)口(kǒu)順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口(kǒu)作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中(zhōng)間的中.心(xīn)軸線就位(wèi)。插(chā)入前應根據插入深度(dù)作為(wéi)位置(zhì)識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道(dào)可(kě)用纜繩係(xì)住(zhù)管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性(xìng)能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而(ér)且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有(yǒu)利(lì)於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用(yòng)壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度(dù)大,而PE管可耐多(duō)種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外(wài),它也不會促(cù)進藻類、細菌或真(zhēn)菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏(chán)繞(rào)成型熔縫質量高(gāo),從擠塑(sù)機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加(jiā)熱的(de)滾筒模具上,保證了結(jié)構壁管熔(róng)接(jiē)縫質量,管材采用風冷卻(què),材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支(zhī)撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在(zài)熔融狀態下熔接,熔縫質(zhì)量高,沒有內應力,管材的整體強度高(gāo)。
4、環柔性
塑料(liào)管屬於柔性管,在受(shòu)外壓負荷時(shí),柔性管和剛性管的承受負載的機理(lǐ)是完全不同的。柔(róu)性管在受壓破壞之前,可以有(yǒu)較大的變形,而剛性管在受外壓(yā)破壞之前不可能有較大變形。當(dāng)剛(gāng)性管(guǎn)受外壓時,負載完全經過管(guǎn)材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁(bì)內(nèi)產生彎矩,隨著管(guǎn)材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的(de)混凝土排水管常常需(xū)加鋼筋:而柔性管在受(shòu)壓(yā)破壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起(qǐ)到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內的(de)應力較小(xiǎo),它和周圍的回填土共同承(chéng)受(shòu)負載,管土共同作用。因此(cǐ),塑料埋地排水管不需和剛(gāng)性混凝土管一樣的強度和剛度,在合(hé)理的剛度(dù)下,是完(wán)全可以達(dá)到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實(shí)踐(jiàn)所證實。
4.韌性、撓性(xìng)好。
PE管(guǎn)是(shì)一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過500%,對管(guǎn)基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震(zhèn)性好,因此,適宜於有地震危險(xiǎn)地區,世界各地的實踐證明PE管(guǎn)是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少(shǎo)數沒有被(bèi)破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤(pán)卷(尤其是管(guǎn)徑小的(de)PE管(guǎn)),減少了大量連接(jiē)管件。PE管的走向容易按照(zhào)施工方法的要(yào)求進行改變。
施(shī)工時(shí),可在管子允(yǔn)許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工(gōng)難(nán)度。
5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表(biǎo)麵當(dāng)量粗糙比值是鋼管的(de)1/20,相(xiàng)同管徑、相同長度、相同壓力下的(de)PE管其流通能力(lì)要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明(míng)顯。與金(jīn)屬管道(dào)相比,PE管道可減少工程投資(zī)三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可(kě)盤卷的小口徑管材,可(kě)進一步降低(dī)工程造價。
安裝性能優異, 管(guǎn)道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電(diàn)熔連(lián)接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了(le)管道係統壽命的相同(tóng)性和運行的(de)安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層(céng)和混凝(níng)土管基溝槽合格後即可直(zhí)接敷管,基本上做到(dào)邊開(kāi)挖(wā)、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短(duǎn)了(le)工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加(jiā)快了驗收速度(dù),又節閉水試驗(yàn)中繁雜的工(gōng)作和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連(lián)接(熱(rè)熔或電熔),本(běn)質上確保了材質,結(jié)構與管體本身的同一(yī)性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。
7、密封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於(yú)管材本(běn)體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良好。
8、抗應力開裂性好(hǎo):PE管具有低(dī)的缺(quē)口(kǒu)敏感性,高抗剪切(qiē)強度的段異的抗痕能(néng)力,耐環(huán)境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫(wēn)脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍(wéi)內安.全(quán)使用。而在我國北方地區(qū),在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在零度以(yǐ)下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙(yǐ)烯管容易脆(cuì)裂。
10、耐磨性好(hǎo)。聚乙烯管與(yǔ)鋼管的耐磨性對比實(shí)驗(yàn)表明:它的耐磨性是(shì)鋼管的4倍(bèi).
11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等(děng)級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和(hé)耐刮痕能力。PE100級管材則具(jù)有更(gèng)加出.色的(de)抗刮痕能力。
12、良好(hǎo)的抵(dǐ)抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道(dào)發生開裂時,裂紋以(yǐ)很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐(jiàn)表明,在塑(sù)料管道(dào)中的PE管抵(dǐ)抗(kàng)裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.
物(wù)理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密(mì)度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈(dàn)性(xìng)模量 長期彈性模(mó)量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最(zuì)高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線(xiàn)占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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