真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中將（jiāng）真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生（shēng）產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生（shēng）產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中（zhōng）采用水冷卻（què）使（shǐ）材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直（zhí）徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融（róng）材料（liào）纏（chán）繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收（shōu）縮（suō），支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛（gāng）度;

二、由（yóu）於成型機定型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在沒有（yǒu）融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強（qiáng）度（dù）低，易開（kāi）裂。