真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為（wéi）B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型（xíng）結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉（lā）管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定（dìng）型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高（gāo）溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會（huì）產生（shēng）冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮（suō），支撐外壁（bì）成型處於軟（ruǎn）化狀態的（de）波紋（wén）管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在（zài）沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管（guǎn）材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成（chéng）型過程中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。