
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定(dìng)義為(wéi)B型結構壁管,承插(chā)口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁(bì)管,承插口可二次(cì)加工焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道(dào)外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具(jù)上,成型後采用自然(rán)冷(lěng)卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更(gèng)換(huàn)模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環(huán)剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空(kōng)壁(bì)管或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上(shàng),在成(chéng)型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫模(mó)具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光(guāng)滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一(yī)、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材(cái)料纏繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重(chóng),影(yǐng)響管材環剛度(dù);
二(èr)、由於(yú)成型(xíng)機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以(yǐ)管材內壁會出現在沒有融合的搭接(jiē)縫,嚴重影(yǐng)響管(guǎn)材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收(shōu)縮將內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急(jí)冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管材本(běn)體(tǐ)粘接強度低,易開裂。
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