真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管（guǎn），承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在（zài）材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型（xíng）過（guò）程中采用水冷卻（què）使材料（liào）急速冷卻定型（xíng），隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內（nèi）壁光滑（huá），平整，無纏（chán）繞（rào）搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌（rèn）性好。

　仿克（kè）拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊（biān）形，有熔（róng）融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外（wài）壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以管材（cái）內（nèi）壁會出現在沒（méi）有融合的（de）搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大的（de）波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。