克拉管生產線
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茂名(míng)克(kè)拉管生產(chǎn)設備

2024-08-20 08:36:35
茂名(míng)克拉(lā)管生(shēng)產設備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原(yuán)材料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為(wéi)支撐結構製成具有(yǒu)較高抗外壓能力的(de)特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外(wài)部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成(chéng)型工藝製成。產品以高密(mì)度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波(bō)紋(wén)管做輔助支撐管(guǎn),采用熱纏繞成型工(gōng)藝生產的(de)高(gāo)密度(dù)聚乙烯大(dà)口徑纏繞增強管(guǎn)。因為這種管(guǎn)道一開始由國內公司從德國克(kè)拉公司引進,所以(yǐ)在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正(zhèng)式名字是:高密(mì)度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產(chǎn)品,具(jù)有(yǒu)重量輕、承壓(yā)能力強、接(jiē)口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排(pái)水、遠距離輸水及農(nóng)田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體(tǐ)柔性好,是目前埋地排汙排(pái)水的主要管材。




克拉(lā)管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線(xiàn)采(cǎi)用高.效擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁(bì)HDPE管材以及超大(dà)口徑承壓供水及排汙管道,成品環(huán)剛度及衝擊(jī)強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具(jù)有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排(pái)水、排汙、雨(yǔ)水收集、輸水、通風等。道路公(gōng)用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業(yè):由於聚乙(yǐ)烯、聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿(jiǎn)及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電(diàn)、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領(lǐng)域,尤其是在灘塗、鹽(yán)堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有(yǒu)突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前(qián),須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入溝(gōu)槽,下管(guǎn)時須采用(yòng)可.靠的(de)吊(diào)具,平穩下溝,不(bú)得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩(liǎng)層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於(yú)施(shī)工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力時,須(xū)先對地基(jī)進(jìn)行(háng)加固處理,在達到規(guī)定地基承載(zǎi)能力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎層(céng)。

  4、管道基礎中在承插接口、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬(kuān)度和深度可按管(guǎn)道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回(huí)填密實。

  5、對用於(yú)管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻(yún)沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前(qián)對基(jī)礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛(gāng)性地基處理措施(shī)。

  7、管道采用人工(gōng)安裝(zhuāng)。漕深不大時可由(yóu)人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕(cáo)底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住(zhù)兩(liǎng)端(duān)管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝。、

  8、承插(chā)口管裝應(yīng)將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留在(zài)井(jǐng)壁內。

  9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口(kǒu)端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應(yīng)根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力(lì)工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據(jù)克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入(rù)承(chéng)口,然後達到承插口完全緊閉效果。

性能(néng)特點(diǎn)

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料(liào)管的安裝(zhuāng)。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區,地下水(shuǐ)位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防(fáng)腐處理。此外,它也不會促進藻類、細(xì)菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於(yú)熔融狀態的平料帶和包覆料帶(dài),按預定的位置均勻的纏繞在(zài)加熱的滾(gǔn)筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷(lěng)卻(què),材料冷卻均勻。特(tè)別是結構設計中平料帶的(de)熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的(de)抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應(yīng)力,管材的整體強度高。

  4、環柔(róu)性(xìng)

  塑料管屬於柔性管,在受外(wài)壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載(zǎi)的機理是完全不同(tóng)的。柔性管在受壓破壞之前(qián),可以有較大的變(biàn)形,而剛性管在受外壓破(pò)壞之前不可能有較大變(biàn)形。當剛性管受外壓(yā)時,負載完全經過管材壁(bì)傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所(suǒ)以(yǐ)大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周(zhōu)圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分(fèn)攤(tān)到周圍的回填土中去(qù)了。所(suǒ)以,在同樣(yàng)外壓負載下(xià)柔(róu)性管管壁內(nèi)的應(yīng)力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水(shuǐ)管不需和剛性混凝土管一樣的強(qiáng)度和(hé)剛度(dù),在合理的(de)剛度(dù)下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高(gāo)韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯(cuò)位的適應(yīng)能力非常強,抗震性好,因(yīn)此,適宜(yí)於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是(shì)耐震性(xìng)的管(guǎn)道。有(yǒu)報道說(shuō)1995年日本的神戶地震(zhèn)中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是(shì)管徑小的PE管),減少了(le)大量連接管件。PE管的走向容易按照施工(gōng)方法的要求進行改變。

  施工(gōng)時,可在管子允許的彎曲(qǔ)半徑(jìng)內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大(dà), 經濟 上(shàng)合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的(de)1/20,相同管徑、相同長度、相同(tóng)壓力下的PE管其流通能力要比(bǐ)鋼管(guǎn)大30%左右(yòu),因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少(shǎo)工程投資三分(fèn)之(zhī)一左右(直徑200毫米以上大管(guǎn)成本略高些),可盤卷的小口徑管材(cái),可進一步降低工程造價。

  安裝性能(néng)優異, 管道連接采用在承(chéng)口預埋電熔絲同材(cái)質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無(wú)泄露(lù),確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同(tóng)等應用條件下比其它管材重(chóng)量輕,便於(yú)運輸,施工(gōng)方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填(tián),簡化了施(shī)工程序,縮短了工期。在工程驗收(shōu)時,采用(yòng)閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度,又節閉水試(shì)驗中繁雜的(de)工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用。

  7、密(mì)封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與(yǔ)爆破強度(dù)均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環(huán)向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺(quē)口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗(kàng)痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的(de)低溫脆化(huà)溫度很(hěn)低,可在-60攝氏度溫度(dù)範(fàn)圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總(zǒng)結(jié) 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好(hǎo)。聚乙烯管與鋼管(guǎn)的耐(nài)磨(mó)性對比(bǐ)實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良(liáng)好的抵抗222刮(guā)痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有(yǒu)較好(hǎo)的抵抗SCG的(de)能力和(hé)耐(nài)刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以(yǐ)很快的(de)速度傳遞,瞬間就可能(néng)使(shǐ)管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在(zài)塑料管道中的PE管抵(dǐ)抗裂紋(wén)傳遞能力比其他管(guǎn)道要強。

  13、纏繞管(guǎn)材料,高(gāo)密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融(róng)體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(liàng)(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服(fú)應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線(xiàn)性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材規(guī)格(mm

最高生產速度

總裝機功率(lǜ)(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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