
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁(bì)國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為B型結構壁(bì)管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承(chéng)插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上(shàng),成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模(mó)具(jù),一條生產(chǎn)線(xiàn)可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的(de)管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞(rào)多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法(fǎ)提高環剛度;
3. 兩種工藝(yì)生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷(lěng),材(cái)料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光滑(huá),平整,無纏(chán)繞搭接(jiē)縫,管材整體強度高,韌性好。
仿(fǎng)克拉(lā)管(guǎn)生產線
一、由(yóu)於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏(chán)繞(rào)過程中,不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀(zhuàng)態的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛度(dù);
二、由於成型機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒(méi)有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有融(róng)合(hé)的搭(dā)接(jiē)縫,嚴重(chóng)影響(xiǎng)管材內壁強(qiáng)度,管材(cái)離開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外(wài)壁會收縮將內(nèi)壁壓(yā)成大的波浪,影(yǐng)響(xiǎng)水流;
三、管材在成型過(guò)程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶(jīng)變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插(chā)口(kǒu),與管材本體粘接強度(dù)低,易開(kāi)裂(liè)。
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