內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以（yǐ）及超大（dà）口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及（jí）衝擊強（qiáng）度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其（qí）他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全（quán）塑內肋增強纏（chán）繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵（hán）洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻（zhī）需接（jiē）入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統（tǒng）實現（xiàn）零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能（néng）夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱（rè），從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層（céng）鋪（pù）中粒（lì）砂（shā），厚度（dù）不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口（kǒu）尺（chǐ）寸確定。在接口後（hòu），應立即用中（zhōng）粗砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填（tián）土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高（gāo），可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管（guǎn）內（nèi）壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使（shǐ）用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快（kuài）速準確地（dì）為用戶提供（gòng）工程方案和（hé）選擇產品。