內肋管（guǎn）生產（chǎn）設（shè）備（bèi）介紹

　　該（gāi）生（shēng）產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝（yì），生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道（dào），成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的（de）同（tóng）一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接（jiē）應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材（cái）以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在（zài）承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於（yú）地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更（gèng）加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的（de）密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式（shì）橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口（kǒu）內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合（hé）標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施（shī）工降水等原（yuán）因，地基（jī）原狀土被擾（rǎo）動而影響地基（jī）承載能力時（shí），須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可（kě）能產生（shēng）管道縱（zòng）向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人（rén）員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或（huò）將管（guǎn）道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將（jiāng）管（guǎn）道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安（ān）裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插（chā）口（kǒu）的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立（lì）即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依（yī）次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可（kě）用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果