
真克拉管與仿(fǎng)克拉管的區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定(dìng)義為B型結(jié)構壁管(guǎn),承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構(gòu)壁管(guǎn),承插口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛(gāng)度可(kě)以從SN2到SN32;
仿克拉管生(shēng)產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強(qiáng)管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞(rào)多輥成型機上,在成型過(guò)程(chéng)中采用水冷卻使(shǐ)材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度(dù);
3. 兩(liǎng)種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻(què)均勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內應力,內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料(liào)纏(chán)繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於成型機(jī)定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續冷卻收(shōu)縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體(tǐ)粘接強度低,易開裂。
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