
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是(shì)以高密度(dù)聚乙烯樹脂為主(zhǔ)要原(yuán)材料,采用熱(rè)態(tài)纏繞成(chéng)型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構壁管材。該產品內表麵光(guāng)滑、外部(bù)為異(yì)型(xíng)增強結構,管材標準長度(dù)為6米,管(guǎn)內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管(guǎn)材是一種新型異形結構壁管材,采(cǎi)用高密度聚乙(yǐ)烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為(wéi)原料,以PP或(huò)PE波紋管做輔(fǔ)助(zhù)支撐管,采用熱纏繞成型(xíng)工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉(lā)公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在(zài)中國的(de)正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞(rào)管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是(shì)一種環保安.全型產品,具有(yǒu)重量輕、承壓能力強、接口質(zhì)量高(gāo)、壽命長、耐(nài)腐(fǔ)蝕、環剛度高、施工方便(biàn)等優點,廣泛應用於城市(shì)供水、排水(shuǐ)、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程(chéng)。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要(yào)管材。
產(chǎn)品介紹:
該生(shēng)產線采(cǎi)用高.效擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環(huán)剛度及(jí)衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與(yǔ)管體本身的(de)同一性,實(shí)現了接頭與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接(jiē)應扭曲造(zào)成的泄露(lù)危險,密封性能十分良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水(shuǐ)、通(tōng)風等。道路公用工(gōng)程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的(de)滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿(jiǎn)及耐(nài)腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站(zhàn)等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河(hé)床、軟基礎膨脹(zhàng)土、地震帶等惡劣環境下具(jù)有突出(chū)優勢。
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準(zhǔn)逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根或多根焊(hàn)接後吊入溝槽,嚴禁(jìn)穿心(xīn)吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的(de)砂礫(lì)基礎層(céng),也可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾(rǎo)動而影響地基承(chéng)載能力時(shí),須先對地基進行加固處理,在達到規定地基(jī)承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用(yòng)中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能(néng)產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水(shuǐ)管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管(guǎn)道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜(liū)管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進行(háng)安裝(zhuāng)。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口(kǒu)逆(nì)水流方(fāng)向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外(wài)工作麵(miàn)用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和水(shuǐ)等雜(zá)物,然後立即將(jiāng)插口端(duān)的(de)中.心對準承口的中間的中.心(xīn)軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別(bié),以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩(shéng)係住管道用(yòng)手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插(chā)入承口,然後達(dá)到承插口完全緊閉(bì)效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚(jù)乙(yǐ)烯有很好(hǎo)的剛性、強度,也有很好的柔(róu)性、耐(nài)蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於(yú)塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區,地下水位(wèi)偏高,土地濕(shī)度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類、細菌或(huò)真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型(xíng)熔(róng)縫質量(liàng)高,從擠塑機口模擠出的(de)處(chù)於熔融狀態的平料帶和包覆料帶(dài),按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒(tǒng)模具(jù)上,保證了結構壁(bì)管熔接(jiē)縫質量,管材(cái)采用風冷卻,材料冷卻(què)均勻。特別是結(jié)構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆(fù)支撐管所覆蓋,提高了製(zhì)品整體的抗(kàng)外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的(de)整體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於(yú)柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性(xìng)管的(de)承受負載的(de)機理是完(wán)全不同(tóng)的。柔性(xìng)管在(zài)受(shòu)壓破壞之前,可以有較(jiào)大的(de)變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形(xíng)。當(dāng)剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁(bì)傳遞到底部的管床上(shàng),在管材壁內產生彎矩,隨著(zhe)管材直徑加大,管(guǎn)壁的彎矩和應力(lì)急劇加大,所(suǒ)以大直徑的混凝土排水管常常(cháng)需加鋼筋(jīn):而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外(wài)擴(kuò),管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載(zǎi)就被傳遞和分攤(tān)到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外(wài)壓負載下(xià)柔(róu)性管管壁內的應(yīng)力較小,它和周(zhōu)圍的回填土共(gòng)同承受負載,管土共同作用。因此,塑(sù)料埋(mái)地排水管不需和剛性混(hún)凝土管一樣的強(qiáng)度和剛(gāng)度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被(bèi)歐洲發達國(guó)家的(de)應用實踐所證實。
4.韌性(xìng)、撓性好(hǎo)。
PE管(guǎn)是一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過(guò)500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破(pò)壞(huài)的管道。另外,PE管的撓性(xìng)是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減(jiǎn)少了大量連接管件。PE管的(de)走向容易按照施工方法的要求進行改變(biàn)。
施工時,可在管子(zǐ)允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經(jīng)濟 上合(hé)算。PE管內壁(bì)光滑,不結垢(gòu)。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼(gāng)管的1/20,相(xiàng)同(tóng)管徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力下的PE管其流通(tōng)能力要(yào)比鋼管大30%左右,因(yīn)此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道(dào)可減(jiǎn)少工程投資三分之一(yī)左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步(bù)降低工程造價。
安裝性能優異, 管道連(lián)接采(cǎi)用(yòng)在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無(wú)泄露,確保(bǎo)了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同(tóng)時,由於該產品 在(zài)同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可(kě)直接敷管,基本上(shàng)做到邊開挖(wā)、邊下管、邊回填(tián),簡化了施工(gōng)程序,縮短了工期(qī)。在工(gōng)程驗收時,采用閉氣(qì)檢驗代替閉水試(shì)驗,既加快(kuài)了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工(gōng)作和大量的(de)試驗費(fèi)用。
7、密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的(de)抗拉(lā)強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的(de)泄(xiè)露危險,密封(fēng)性能(néng)十分良(liáng)好(hǎo)。
7、密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與(yǔ)管(guǎn)體本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其(qí)接(jiē)口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相(xiàng)比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的(de)泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。
8、抗應力開裂性(xìng)好:PE管具有低的缺口敏(mǐn)感性(xìng),高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐(nài)環境(jìng)應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管的低溫脆化溫度很低(dī),可在-60攝氏度溫度(dù)範圍內安.全使用(yòng)。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙(yǐ)烯埋地給(gěi)水時, 總結 出一條經驗(yàn)是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚(jù)乙烯管與鋼管的耐磨性對(duì)比實驗表明:它(tā)的(de)耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良好的(de)抵抗222刮痕能力。研究 證明(míng),PE等級的PE管有較好的抵(dǐ)抗SCG的能力和(hé)耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗(kàng)刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管(guǎn)道發生開裂時,裂紋以很快的速(sù)度(dù)傳遞,瞬間就(jiù)可能使管道破壞,後果不(bú)堪設想。實踐表(biǎo)明,在塑料管道中的PE管抵抗裂(liè)紋傳遞能(néng)力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯(xī)和聚炳(bǐng)烯可回收利用.
物理(lǐ)指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度(dù) | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數(shù) | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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