真克拉（lā）管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過（guò）更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多（duō）輥成型機（jī）上，在（zài）成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸、收縮，支撐外（wài）壁（bì）成型處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管（guǎn）材內壁會出現（xiàn）在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗（kàng）衝擊性降低（dī）;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材（cái）本體粘接強度低，易開裂。