內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接（jiē）頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口（kǒu）徑承（chéng）壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管（guǎn）密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現（xiàn）了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力（lì）。因（yīn）此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼（zhǎo）澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安（ān）裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質（zhì），應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中（zhōng）粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地（dì）基承載（zǎi）力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層（céng）土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管（guǎn）管道地（dì）基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采（cǎi）用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施（shī）工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱（rè）完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於（yú）擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞（rào）鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染（rǎn），可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量（liàng）大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐（nài）老（lǎo）化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的（de）能力;

　　9 利用計（jì）算（suàn）機進行產（chǎn）品結構設計選型（xíng）及（jí）強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。