內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封（fēng）性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材（cái）本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境下的（de）管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的（de）連接（jiē），施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單方便，配一個或（huò）兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝（gōu）槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原（yuán）因（yīn），地基原狀土被擾動而（ér）影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹（āo）槽，宜在（zài）鋪設管道時隨（suí）鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處（chù）理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管（guǎn）道采（cǎi）用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次（cì）安（ān）裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內（nèi）肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果（guǒ）