內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接（jiē）接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構（gòu）與管體（tǐ）本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險（xiǎn），密封性能十分（fèn）良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研（yán）發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積（jī），形成管土同抗（kàng）壓（yā）。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是（shì）有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大（dà）交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便（biàn），快捷（jié），並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網（wǎng）通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承（chéng）口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上（shàng）鋪設（shè）一層厚（hòu）度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行（háng）加固處理（lǐ），在達到規（guī）定地基承載能（néng）力（lì）後（hòu），再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可（kě）用非金（jīn）屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安（ān）裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設（shè）計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢（bì）後再繼續插（chā）入（rù）承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果