
真克拉管與仿克拉管的區別如下(xià):
1. 標準
在聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁(bì)管,承插口應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克拉管定(dìng)義為C型結(jié)構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德國(guó)技(jì)術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條(tiáo)生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝(yì)
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻(què)使材料急速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛(gāng)度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管材的(de)區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻(què)及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材(cái)整體強度高,韌性好。
一、由於采用(yòng)多輥成型機,其結構為(wéi)多邊形,有(yǒu)熔融材料纏(chán)繞過程中,不斷被(bèi)多輥拉伸、收縮(suō),支撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻(zhī)有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就(jiù)離開成型輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁(bì)壓成大的波浪(làng),影響水流;
三、管材在成型(xíng)過程中采用(yòng)水冷卻,熔(róng)融狀(zhuàng)態的聚乙烯(xī)受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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