內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有（yǒu）效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於（yú）提高（gāo）環（huán）剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工（gōng）業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連（lián）接方式（shì）非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施（shī）工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的（de）密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電（diàn），使之發（fā）熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分（fèn）簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被（bèi）安（ān）裝的管材插入承（chéng）口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或（huò）機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基（jī）上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能（néng）力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到（dào）規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道（dào）基（jī）礎中在承插（chā）接口、機械連接（jiē）等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的（de）長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道（dào）荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石灌（guàn）注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法（fǎ）。不采（cǎi）用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或（huò）管（guǎn）徑（jìng）大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克（kè）拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向（xiàng），由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜（zá）物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的（de）中軸線就位。插（chā）入前（qián）應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次（cì）安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）