克拉管生產線
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盤錦克拉(lā)管(guǎn)生產設(shè)備

2024-08-20 08:36:35
盤錦克(kè)拉管生產設備
詳細介紹:

克(kè)拉管(guǎn)簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結(jié)構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(xī)(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能(néng)力的特(tè)殊結構壁管材。該產品(pǐn)內表(biǎo)麵光(guāng)滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準(zhǔn)要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁(bì)管材是一種新型(xíng)異形(xíng)結(jié)構壁管材,采用高密度聚乙(yǐ)烯(xī)熱纏繞成型工(gōng)藝製成。產品(pǐn)以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這(zhè)種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱(chēng)這(zhè)種管為克拉管。

  這種管(guǎn)道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構(gòu)壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型(xíng)結構壁管。該產品是一種(zhǒng)環(huán)保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口(kǒu)質(zhì)量高、壽(shòu)命長、耐腐蝕、環剛(gāng)度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地(dì)排汙排(pái)水的主要管材。




克拉管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高(gāo).效擠出(chū)纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力(lì)產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公(gōng)用工程:可用作鐵路(lù)、高速公路、高爾夫球場、足球場等的(de)滲、排水管。工 業:由於(yú)聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力(lì),廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車(chē)站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底(dǐ)河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣(liè)環境下具有突出優(yōu)勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施(shī)工機具(jù)裝備情況,確定用人或(huò)機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿(chuān)心吊(diào)。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基(jī)或經回填夯實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當(dāng)地基土質較差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也可分兩(liǎng)層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對(duì)軟土地基,當地基(jī)承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水(shuǐ)等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位(wèi)的(de)凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管(guǎn)道(dào)采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由(yóu)人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕(cáo)深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩(liǎng)端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、

  8、承插口管(guǎn)裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點依次安裝。承(chéng)口不得留(liú)在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理(lǐ)幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後(hòu)立即將插口端的中.心對準(zhǔn)承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位(wèi)。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。

  11、插口插入承(chéng)口(kǒu)時,根據克拉管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預(yù)熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口(kǒu)完全緊閉效(xiào)果。

性能特點

  1、優異的物理(lǐ)性能(néng)。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密(mì)度聚乙烯更(gèng)有熱熔連接性能優良的(de)特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽(shòu)命(mìng)長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而(ér)PE管可耐多種(zhǒng)化學介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類、細(xì)菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從(cóng)擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆(fù)料(liào)帶(dài),按預(yù)定的位置(zhì)均勻的纏繞在加熱的滾筒(tǒng)模(mó)具上,保證了結構壁管熔接縫質(zhì)量,管材采用風(fēng)冷(lěng)卻,材料冷(lěng)卻均勻。特別是結構設計(jì)中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在(zài)熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔(róu)性

  塑料管屬於柔性管(guǎn),在受外(wài)壓負荷時,柔性管和(hé)剛性管的承受(shòu)負載的機理是完全(quán)不(bú)同的。柔性管(guǎn)在受壓破(pò)壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管(guǎn)受(shòu)外壓時(shí),負載完全經過(guò)管材壁傳遞到底(dǐ)部的管床上,在(zài)管材(cái)壁(bì)內產生彎矩(jǔ),隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大(dà),所以大直徑的混(hún)凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破(pò)壞前先變形— 橫向外擴,管(guǎn)材周圍的回(huí)填土壤可以起到阻止柔性管(guǎn)變形和外擴的(de)作用,外壓負載就被傳(chuán)遞和分攤到周圍的回填土中去了。所(suǒ)以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋(mái)地排水管(guǎn)不需和剛性混凝土管一樣的(de)強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點(diǎn)已被(bèi)歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性(xìng)好。

  PE管是一種高韌(rèn)性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不(bú)均勻(yún)沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日(rì)本的神戶(hù)地震中,PE管和供水管是少數沒有被(bèi)破壞的管道。另外,PE管的(de)撓性(xìng)是(shì)PE管可以盤卷(尤其是(shì)管(guǎn)徑小的PE管),減少(shǎo)了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子(zǐ)允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力(lì)大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結(jié)垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同(tóng)長(zhǎng)度、相同壓(yā)力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此(cǐ)經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成(chéng)本略高些),可盤卷的小口徑管材,可(kě)進一步降低工程(chéng)造價。

  安裝性能優異, 管道連接(jiē)采(cǎi)用在承口預埋(mái)電熔絲同材(cái)質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到(dào)無泄露,確保了管道(dào)係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產(chǎn)品 在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工(gōng)方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍(wéi),不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基(jī)本上(shàng)做到邊開挖、邊(biān)下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試(shì)驗(yàn)費用。

  7、密封(fēng)性(xìng)好(hǎo)。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度與(yǔ)爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封性能(néng)十分良好。

  8、抗(kàng)應(yīng)力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段(duàn)異的抗痕(hén)能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低(dī)溫抗衝擊性好:PE管的低溫(wēn)脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度(dù)範(fàn)圍內安(ān).全使用。而在我國北方地區,在(zài)冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為(wéi)這時聚(jù)乙烯管容易(yì)脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表(biǎo)明:它的(de)耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究(jiū) 證明,PE等級的PE管有(yǒu)較好的抵(dǐ)抗SCG的能力和耐刮痕能力(lì)。PE100級(jí)管材(cái)則具有更加出.色的抗刮痕(hén)能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞(dì)能力。開裂是指管道發生開裂時(shí),裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想(xiǎng)。實踐表明(míng),在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚(jù)乙烯和聚炳烯可回(huí)收(shōu)利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長(zhǎng)期彈性模量(liàng)(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈(qū)服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球(qiú)壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲(zhǎng)係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/黃(huáng)

/


設備型號

管材(cái)規格(mm

最(zuì)高(gāo)生(shēng)產速度

總裝機功率(lǜ)(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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