
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞(rào)結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模(mó)具(jù)上,成型後采用自然冷(lěng)卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過(guò)更換模具(jù),一條生產線可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生(shēng)產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使(shǐ)材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光滑,平整,無(wú)纏繞搭接縫,管(guǎn)材整體強度高,韌(rèn)性(xìng)好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程(chéng)中,不斷被(bèi)多輥拉伸(shēn)、收縮,支撐外壁成(chéng)型處於(yú)軟(ruǎn)化狀態的(de)波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型(xíng)機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫(féng),嚴(yán)重影響管材內壁(bì)強(qiáng)度,管材(cái)離開(kāi)成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮(suō)將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用(yòng)水冷卻,熔融狀態(tài)的聚乙烯受急冷,急(jí)速結晶變脆,使(shǐ)管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采(cǎi)用後加工的承(chéng)插口,與管材(cái)本體粘(zhān)接強度低,易開裂。
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