內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同（tóng）步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材（cái）以（yǐ）及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話（huà）智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的（de）全（quán）塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材（cái）具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能（néng）夠克服由於（yú）地點狹小（xiǎo）而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接（jiē），施工起來更（gèng）加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈（quān），對準承（chéng）口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下（xià）管前（qián），須按（àn）產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝（gōu）槽（cáo）和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得（dé）兩根（gēn）或多根焊（hàn）接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基（jī），當（dāng）地基（jī）承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按（àn）管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不（bú）采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給（gěi）漕底（dǐ）施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於（yú）DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中（zhōng），克拉（lā）管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆（nì）水流方向，由低向高點依次（cì）安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果