
真克拉(lā)管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏(chán)繞結構(gòu)壁國家標準中將真克拉(lā)管定義為(wéi)B型結構壁管,承插(chā)口(kǒu)應一(yī)次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產(chǎn)工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通過更換模(mó)具,一條生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工(gōng)藝
仿克拉(lā)管是在中空(kōng)壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞(rào)加強骨(gǔ)架管及內壁在材(cái)料熔融狀(zhuàng)態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻使材料急速(sù)冷(lěng)卻(què)定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材(cái)料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力(lì),內(nèi)壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型(xíng)機(jī),其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處(chù)於軟(ruǎn)化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒(méi)有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內壁強度,管(guǎn)材離開成型輥後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收(shōu)縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程(chéng)中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶變脆,使管(guǎn)材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易(yì)開裂。
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