內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的（de）泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強（qiáng）縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市（shì）原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流（liú）體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連（lián）接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接（jiē）入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使（shǐ）管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插（chā）入（rù）承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方（fāng）便，配一個或兩（liǎng）個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行（háng）檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基（jī）或（huò）經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設（shè），下（xià）層用粒徑（jìng）為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原（yuán）狀土（tǔ）被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行（háng）加（jiā）固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再（zài）鋪（pù）設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪（pù）隨（suí）挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用（yòng）於管道荷載、地層（céng）土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁（zhuāng）、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開（kāi）槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土（tǔ）和水等（děng）雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波（bō）穀內的回填（tián）土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的壓（yā）力，弄成管土（tǔ）共同作用（yòng）。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插（chā）口（kǒu）電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用（yòng）壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結（jié）構設計選型及強度校準，快（kuài）速準（zhǔn）確地為（wéi）用戶提供工程方案和選擇產品。