真（zhēn）克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真（zhēn）克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加（jiā）強（qiáng）骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻（què）均勻（yún），結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整（zhěng），無纏繞搭接縫，管材整體強（qiáng）度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於（yú）采用（yòng）多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融（róng）材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型（xíng）處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後（hòu）加工的承插口（kǒu），與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。