
真克拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標(biāo)準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定(dìng)義為B型(xíng)結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管(guǎn)工藝
是引(yǐn)進德國技術,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)到(dào)被加熱到140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成型後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通過更換(huàn)模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設備(bèi)基礎上(shàng)改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁(bì)在材料熔融狀(zhuàng)態時纏(chán)繞多(duō)輥成型機上,在成型過程中采用(yòng)水冷(lěng)卻使材料急速冷卻(què)定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用(yòng)高溫模具定型、自(zì)然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩(wěn)定,不會產生(shēng)冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好(hǎo)。
一、由於采用多(duō)輥(gǔn)成型機(jī),其結(jié)構為多邊(biān)形,有(yǒu)熔融材料纏繞過程中,不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟(ruǎn)化狀(zhuàng)態的波紋管變形嚴重,影響管材(cái)環剛度;
二(èr)、由於成(chéng)型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會(huì)出現在沒有(yǒu)融合的搭接縫,嚴(yán)重影響(xiǎng)管(guǎn)材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮(suō),外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程(chéng)中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變(biàn)脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度(dù)低,易(yì)開裂。
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