真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到（dào）穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎（chǔ）上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態（tài）時纏繞多（duō）輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻（què）定型就離（lí）開成型輥，所以管（guǎn）材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆（cuì），使（shǐ）管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。