內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材（cái）以及（jí）超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品（pǐn）環剛（gāng）度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定（dìng）性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管（guǎn）的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插（chā）口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊（hàn）接，並且可（kě）以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並（bìng）能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上（shàng）為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝（zhuāng）規（guī）程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以（yǐ）下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地（dì）基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基（jī）土質（zhì）較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載（zǎi）能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管（guǎn）徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向（xiàng），由低向高（gāo）點依次（cì）安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果