內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生（shēng）產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同（tóng）步在（zài）線PE擠出（chū）焊接接（jiē）頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度（dù）及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強（qiáng）度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠（jiāo）圈類接應或（huò）其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤（méi）工（gōng）程（chéng），各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接（jiē）方式（shì）)

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē），其連接方式（shì）非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電（diàn）源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接（jiē）具有能夠克服由（yóu）於地點（diǎn）狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情（qíng）況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下（xià）管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先（xiān）對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管（guǎn）道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於（yú）3m或管徑大於（yú）DN400mm的（de）管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住（zhù）兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水（shuǐ）流方向（xiàng），承口逆水（shuǐ）流（liú）方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）