內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此（cǐ），與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新（xīn）研發出來的（de）全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被（bèi）加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入（rù）電熔絲（sī），在管道（dào）連接時，隻（zhī）需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲（sī）網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效（xiào）果。

　　2 承（chéng）插式橡（xiàng）膠（jiāo）圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或（huò）設（shè）置（zhì）木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接（jiē）口尺寸確（què）定。在（zài）接口後（hòu），應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂（shā）樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕（cáo）底施（shī）工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平（píng）穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根（gēn）據插入（rù）深度（dù）作為（wéi）位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承（chéng）口，之（zhī）後（hòu）達（dá）到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受（shòu）周邊（biān）土壤的壓（yā）力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部（bù）回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁（bì）光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。